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镜面火花机操作时出现崩刀是什么情况

发布时间:2017.04.14   来源:  浏览次数:  文字:【】【】【

  对镜面火花机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户,在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间而且增加加工成本。那么大家在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢?

  要知道镜面火花机在加工时,精雕刀具磨损主要分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低,并没有到达最佳的切削温度,这时刀具的磨损主要是磨料磨损,这样的磨损对刀具的影响比较大很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段,处理不好可能直接导致刀具崩刀失效。

  为了避免镜面火花机刀具出现崩刀现象大家必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下,将进给速度减小到一半,加工时间大约在6~10分钟。

  在大家了解镜面火花机崩刀的原因之后,在日后的操作使用过程中,按照规定的要求尽量避免一些故障的发生,就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率,也可以避免断刀等精雕成本的增加。

 

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